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断桥铝门窗设备多头钻使用说明书

断桥铝门窗设备多头钻使用说明书,包括设备原理、技术参数、安装调整、使用维护、故障排除、安全操作规程等,仅供参考。...
关键词:  

铝门窗多头组合钻床使用说明书

(因设备更新换代仅供参考)


目 录

 

 

1、主要用途与适用范围2

2、主要技术参数及规格2

3、产品的特点及主要结构3

4、安装与调整3

5、使用与操作4

6、维护与保养6

7、附图7

 

 

 

一、主要用途与适用范围

 铝门窗多头组合钻主要是用于铝合金门窗的型材钻孔,特别适用于长料和大批量的生产中。适用于截面不超过200×250毫米的型材,加工最长达到5000毫米。并可根据顾客的要求安装单头或多头群钻,并且采用手工移动,方便灵活,是铝合金门窗的理想加工设备。


二、主要技术参数及规格

1. 电源              380V  50Hz(三相四线)

2. 电动机功率        0.75千瓦   1400转/分

3. 最大钻孔直径             13毫米

4. 两钻孔最大距离           5000毫米

5. 动力头数量               4个

6. 钻头前后移动最大距离     130毫米

7. 每组孔最小距离           340毫米(使用钻座为20~50毫米)

8. 动力头上下移动距离       280毫米(使用钻座为140毫米)

9. 工作台尺寸(长×宽)     300×300毫米

10. 钻头进给行程            125毫米

11. 进气压力                0.5~0.8MPa

12. 加工铝型材最大截面尺寸 200×250毫米

13. 机床外形尺寸            5500×1225×1880毫米


三、产品的特点及主要结构

1. 结构特点

本机采用气缸压紧,阻尼缸与带开关气缸并联使用使得钻头进给平稳、速度可调,型材钻孔效果好,并且机器易于维修保养。

2. 主要组成

本机主要有机头、床身、工作台、钻床进给部分、夹紧机构、电器控制部分、配电箱等部分组成。

主轴箱和电机相连并随工进一起进给,防护罩起到安全防护作用。

工作台主要放置型材,配有夹紧机构夹紧,便于工作。

电器控制部分(主操作台)可随各机头的工位不同而移动,非常方便的控制各机头单动或联动。在选择单动时,可方便地操作单元操作系统,从而增加了使用的灵活性。


四、安装与调整

1. 安装:

   铝门窗多头组合钻床应安装在干燥无粉尘、无腐蚀性气体且环境温度在10~40℃的室内坚硬水泥地面上。

2. 调平:

   把水平仪放到基准杆上,置于工作台面,调整底座的调平螺栓,直到调整水平为止。

3. 接地:

   铝门窗多头组合钻床机身必须接地。

4. 接电:

接入电压380V,频率50Hz。

5. 接气:

调整三联体,工作气压在0.5~0.8MPa,检查各气路有无漏气现象。

6. 调整;

电器移动控制系统:打到联动位置,按电机启停按钮所有机头转动,按压紧/松开按钮,所有夹紧气缸都能工作。按工进/工退按钮,所有机头都能上下动作。可根据需要任意选择某个机头工作。机头进给速度可通过调整开关式进给气缸调整钮来控制,气缸行程可根据需要调节开关式进给气缸外部磁性开关来实现。


五、使用与操作

开总开关,接通气源。

联动状态下的操作。见图1:

  图1 主操作面板

主操作面板工作方式打到联动,各钻打到“开”位置(也可根据需要选择),放料,按“电机启停”钮启动电机,然后可选择动作方式:手动时,按“压紧/松开”钮,对型材进行压紧,按“工进/工退”钮即可进行钻削加工,再按“工进/工退”钮,机头退回,按“压紧/松开”钮,型材可取出;自动时,按“自动启停”钮,可完成自动压紧—工进—钻削—退回(也可按“自动停止”进行退回)—松开—取料一系列动作。

单动状态下的操作。

工作方式打到单动,然后操作单元操作面板。单个机头的操作步骤同联动相同,只是单个机头进行工作。

如遇异常情况可按“急停”按钮,电机停止,这时压紧缸不松开,如想松开,需重新启动电机,按“压紧/松开”钮。


六、维护与保养

1. 润滑:立柱和滑导轨要经常润滑,工作完毕后要用干净的布擦干净,并涂上润滑油。

2. 气源处理器的调整;分水滤气器每班放水,每周清洗一次。压力表调到0.5~0.8MPa,油雾器保证一定油位(N10机械油),油量调到每分钟一次左右。

3. 要经常保持各油气路完好:不要把气管压破、挤扁,若发生气路堵塞,要清洗管路。

4. 每班结束时:要将机器各部位擦洗干净,并涂上润滑油。


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