断桥铝门窗设备端面铣床使用说明书
（因设备更新换代仅供参考）
目 录
1.主要用途与适用范围---------------------------------------------2
2.主要技术参数------------------------------------------------------2
3.主要组成、工作原理及结构特点------------------------------2
4.安装与调整---------------------------------------------------------8
5.操作程序图---------------------------------------------------------10
6.维护与保养---------------------------------------------------------10
7.常见故障及排除方法---------------------------------------------11
8.铣刀使用保养-----------------------------------------------------12
9.安全操作规程----------------------------------------------------16
附图：
气路原理图 1张--------------------------------------------------
电气原理图 1张--------------------------------------------------
LJX-200铝门窗端面铣床是铝门窗生产线的专用设备之一。适用于各种型材端面、台阶面的成型加工，如铝门窗上、下滑的成型加工，削边、开长方形孔槽等。该设备吸收了国内外同类产品的优点，由我公司精心研制生产，整机结构紧凑，加工范围大、操作方便、生产效率高。
输入电源 380V 50Hz
电机功率 1.5KW
电机转速 2800r/min
气源工作压力 0.5--0.8MPa
主轴直径 Φ32mm
铣刀直径 Φ110--Φ200mm
可装铣刀宽度 90mm
主轴箱进给行程 0--250mm
工作台尺寸 500×350mm
工作台升降行程 0--80mm
定位板旋转角度 0--55°
开最大尺寸 90×45×200mm
外形尺寸 850×740×1280mm
重量 150Kg
除。润滑水平导轨与垂直立柱。
6.1.3检查气动系统
接通气源后，首先检查系统的管线、部件及接头有无漏气现象，如有漏气现象应予排除；其次，检查存水杯的污水液面不得超过挡水板下沿，存油杯油面不得低于吸油管下端，最后检查并调节通气压力，调至所使用气压。
6.1.4检查电气系统
接通电源后，检查电动机的运转方向。
6.1.5保持端面铣的整洁，清除端面铣的污物。
6.2技术保养
6.2.1二联体应定期放水和清洗。
6.2.2经常检查更换刀具，保持刀具锋利完好。
7、常见故障及排除方法
故障发生及其原因应具体情况具体分析，根据实际情况和实践经验，正确判断原因，进行检查和处理。下表为提出常见故障及其排除方法供参考：
|
序号 |
故障特征 |
可能部位 |
产生原因 |
排除方法 |
|
1 |
电机不启动 |
总电源 |
缺相 |
重新接线 |
|
2 |
一送电就压紧 |
磁力开关 |
松动，感应不到信号 |
紧固磁力开关，让灯亮 |
|
3 |
工进到位不退回 |
工进到位磁力开关 |
松动，感应不到信号 |
紧固磁力开关，让灯亮 |
|
4 |
铣完料后有毛刺 |
端铣刀 |
工进速度快 |
调慢工进速度 |
其他故障可根据电气原理图进行具体分析。
本产品如有更改，恕不另行通知
铣刀的使用方法与保养细则
一：作业环境
1. 设备需安装防护罩，防止因锯片、碎片飞散造成人身伤害和财产损失。
2. 作业场所应远离易燃易爆品。
二：服装、防护用具
1. 作业者必须佩带保护眼镜、工作帽，防止造成人身伤害。
2. 作业者必须穿戴整齐工作服和工作鞋才能作业，不能戴手套，且长发要安置于工作帽内，以防发生危险。
三：使用前注意
1. 确认设备是否良好，主轴精度，轴心公差H7。
2. 检查铣刀有无缺损、脱落、异常磨损、板体有无弯曲、扭曲、裂痕等异常现场。
3. 确认所选铣刀是否合适切削材料，如选择错误，可能造成铣刀破损、发生人身伤害。
四：铣刀的安装
1. 保证铣刀与法兰的洁净。法兰直径在锯片的直径1/3-1/4之间。
2. 保证铣刀按正确的回转方向安装，回转不正确会造成铣刀刀头损坏及人身伤害事故。
3. 保证所选的铣刀中孔与主轴的轴心要一致，无间隙安装好法兰盘，拧紧螺母。
4. 作业前，确认前方无人，然后空转，检查设备有无振动，检查铣刀有无横向摆动和径向跳动等异常现象。
五：铣刀使用中
1. 铣刀不能用来作规定用途之外的工作，否则会影响使用效果，出现铣刀破损等异常现象。
2. 铣刀使用时被切的工件需固定，以免造成异常切入，从而导致铣刀破损，碎片飞散发生人身伤害和财产损失。
3. 铣刀切割时必须直线送料，不得将材料强行推入，否则会因送料过度而发生铣刀损坏，碎片飞散，发生人身伤害和财产损失。
4. 铣刀在切割时确认被切工件无钢材等异物，否则会损坏铣刀。
5. 铣刀在切割时如有异常振动，切割面粗糙或弯曲时，必须停止操作检查设备及时排除故障。
六：气源对切割得影响
出厂时一般对气的压力不低于6公斤，但很多终端用户都忽视了这一点，其原因是多个设备同用一个气源，真正反应到设备上气压不足6公斤，有时甚至不足4公斤，这样在切割过程中被切割的型材会松动从而导致崩料，有的甚至将刀头崩掉，因此在使用铣刀以前，一定先检查气源压力是否达到6公斤以上。
七：进给速度对铣刀的影响
铣刀进给速度不仅影响铣刀的使用寿命而且直接影响被切割型材的光洁度和切割质量，现在一般出厂设计的进给速度最快为每分6米，但门窗厂在实际操作时都不会超过4米大部分都在每分3米以下，他们认为进给速度越慢切出来的光洁度越高，实际上是一个误区，其原因是大部分人认为进给速度快容易崩齿再就是怕电机功率达不到，这种认为是错误的，曾经做过实验，同一台设备进给速度每分不低于5米的与每分3米的相比，切出来的光洁度完全是不一样的，同样的电机，同样的锯片，因此，我们建议将锯片进给速度调至4-5米为宜，之所以这样做，其原因是：1.进给速度慢会产生的热量大，尤其是断桥铝，热量大会使隔热层的呢绒66融化，而融化后它会浮着在锯齿上一层塑料膜，这样很快会使锯齿的主刀刃产生负刃，在切割时就会使型材起毛刺；2.进给速度慢工作效率低；3.加快进给速度能提高工作效率，而主要是延长锯片使用寿命。
八：正确使用冷却液
1. 用水做冷却液，这种做法不科学，原因是水只能起到短暂的冷却而起不到润滑作用，并在短时间内会生锈，不仅起不到润滑作用反而缩短了锯片的使用寿命。
2. 用皂化液做冷却，这种做法成本低，但效果不佳，有时会使铝屑粘接在锯片的两侧和锯齿上，正因如此有时会产生糊锯因此降低了锯片的使用寿命。
3. 用柴油、煤油做冷却液，这种做法与使用纯进口冷却液相比成本较低，但是效果比前两种有很大提高，但在切割过程中由于产生热量较大会产生很大的烟雾给操作者带来诸多不便。
4. 建议用切削专用冷却液，特点是无烟、无毒、无味，既能起到冷却作用同时也起到润滑作用，使用锯片寿命延长三分之一。
九：铣刀的储放与刃磨
1. 储放铣刀时一定要竖放，铣刀上禁止摆放杂物以免发生变形。
2. 当铣刀不锋利时，必须进行研磨，在研磨时必须由专业厂家进行，不能修改原角度。
铝门窗端面铣床安全操作规程
1、 操作人员需经过培训并认真阅读使用说明手册后方可操作本设备。
2、 操作人员在操作本设备前应穿戴好劳保护品，袖口扎紧。长发需扎到工作帽内。严禁戴手套作业，严禁佩戴各种影响操作的饰品。
3、 开机前认真检查设备各部位，严禁有妨碍操作的物品，工件必须固定牢固。
4、 开机前应确定刀具的旋转方向，方向正确才能继续操作，反之需更正后再操作。
5、 设备运转中操作人员不得离开设备，不得靠近或触摸高速旋转的主轴、皮带等部件。
6、 设备切割过程中要经常观察喷雾润滑的效果，这对铣刀的耐用程度和切割型材的断面精度影响很大。
7、 更换刀具时，应带好手套，避免皮肤接触锋利的刃口而受伤。换上的刀具要检查有无损坏、变形。严禁使用变形和损坏的刀具。换下的刀具要做好妥善处理。
8、 开机前和运转过程中要定期给导轨注油，（1次/2小时）。定期注油对设备的耐用性和加工精度非常必要。
9、 设备在维修时应切断设备电源，并选择具有专业资格的人员维修。
10、 工作完成后，要对设备进行彻底清扫，并对各运动部件注润滑油。
山东昌驰精密机械有限公司，是一家集研发、生产、销售、售后服务为一体的专业断桥铝门窗设备公司，是由服务于行业十几年的业内资深人士组建，专业从事断桥铝门窗设备（双头锯、组角机、角码锯、仿型铣、端面铣及金刚石锯片、铣刀、切削液等耗材）的生产和销售服务。可为用户打造基于公寓4.0的智能工厂加工设备及全套解决方案。
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